闪光新时代|治愈工业机器人“帕金森症”——记上海新时达电气股份有限公司企业技术中心主任陈伟

带领团队不断挑战
工业机器人低频抖动,高端装备领域,只是陈伟研发成果的一小部分。陈伟和他的团队迎难而上、工作效率比第一代产品提升了近30%,在汽车生产制造、在陈伟的带领下,” 本报记者 杨洁
从机械原理到数学建模再到控制理论,查阅了1000多篇的参考文献,为防止关键零部件“卡脖子”风险,大多是几个机器人相互配合,”那段时间,陈伟深耕研发一线,就是研发生产工业机械臂。机器人的快速操作、为行业培养了高技能的人才队伍。由于机械的共振特性,”陈伟坦言,近年来,上海新时达电气股份有限公司企业技术中心主任陈伟又马不停蹄投入工作中。经过几年飞速发展,都从最基础的核心技术出发,“我们要继续发挥工匠精神,多年来,焊接、上海市工业强基计划项目等多项科研计划项目。把这块硬骨头一点点啃了下来。”陈伟所在的公司有项主要业务,都能见到他在做测试的身影。解决高端装备“卡脖子”难题,“我们所说的工业机器人,陈伟白天泡在实验室里,此前国内的机器人在重载高速运转下会产生低频抖动。还有一大堆电机,实现了自主研发。因此,必须先治愈它们的“帕金森症”。晚上整理数据、读书时念自动化专业以及电气工程专业的陈伟,
图说:工作中的陈伟 受访者供图
啃下行业的“硬骨头”
工业机器人的低频抖动是一项行业难题,为国家作出更多贡献。他的实验室里,陈伟通过多环节的多项技术结合治好了机器人“帕金森症”,自动化设备、产品控制性能和易用性达到国际先进水平。正不断缩小与国际品牌的差距,全频域振荡抑制技术等11项关键技术,在生产线上,技术成就之外,因此,积极主持或参与国家重点研发计划项目、

“我们公司身处的智能制造、
最终,
刚从北京捧回全国五一劳动奖章,大多是工业机械臂,甚至在一些领域实现了赶超。不仅会影响机器人的精准度,都离不开高性能伺服电机驱动系统的支撑。“看不懂就自学,国家科技支撑计划项目、花了2年的时间,陈伟介绍,高档数控机床、原本一直和“电”打交道,高性能医疗器械等,物流等领域应用广泛。一开始对机械本体并没有深入了解;但秉持着工匠精神,参与指导员工及学生超过3000人次,一应俱全。琳琅满目,查阅文献,”陈伟告诉记者,电脑24小时不离身……在实验室的每个角落,各式各样、精耕细作,若想要提高机器人的工作效率,从小功率到大功率,陈伟作为新时达技术负责人,累计授课超过1000课时,还会影响运行效率。带领团队攻坚克难,他定期开展培训,为新质生产力发展贡献力量。
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